Modelo | kapangyarihan (Kw) | Pagsala sa lapad ng strap (mm) | Bilis ng pagsasala ng strap (MS) | Kapasidad(Bago ma-dehydrate)(kg/h) | Dimensyon (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Ang potato residue feed hopper ay patag na inilalagay sa lower filter belt sa pamamagitan ng wedge-shaped feeding section.
Pagkatapos ang nalalabi ng patatas ay pumapasok sa lugar ng pagpindot at pag-dehydrate. Ang nalalabi ng patatas ay pantay na ipinamamahagi sa pagitan ng dalawang filter belt at pumapasok sa wedge zone at nagsimulang mag-compress at mag-dehydrate. Pagkatapos, ang nalalabi ng patatas ay hawak ng dalawang filter na sinturon, na tumataas at bumababa nang maraming beses. Ang mga posisyon ng panloob at panlabas na mga layer ng dalawang filter belt sa roller ay patuloy na nagbabago, upang ang patatas na nalalabi na layer ay patuloy na na-dislocate at naggugupit, at ang isang malaking halaga ng tubig ay pinipiga sa ilalim ng puwersa ng pag-igting ng filter belt. Pagkatapos ang nalalabi ng patatas ay pumapasok sa lugar ng pagpindot at pag-dewater. Sa ilalim ng pagkilos ng ilang pressing roller sa itaas na bahagi ng driving roller, ang dislocation shear at extrusion ay patuloy na ginagawa. Sa panahon ng proseso ng pagpindot, ang mga latak ng patatas ay madaling maalis mula sa filter belt.
Ang nalalabi ng patatas ay ipinadala sa scraping device sa pamamagitan ng reversing roller, at pagkatapos na ma-scrape ng scraping device, papasok ito sa kasunod na seksyon.
Sweet potato starch, tapioca starch, potato starch, wheat starch, corn starch, pea starch, atbp. (starch suspension) starch production enterprises.