1. Komposisyon ng makina
1. Pagpapatuyo ng bentilador; 2. Drying tower; 3. Taga-angat; 4. Separator; 5. Pulse bag recycler; 6. Mas malapit sa hangin; 7. Dry at wet material mixer; 8. Wet gluten upper Material machine; 9. Tapos na produkto vibrating screen; 10. Pulse controller; 11. Dry powder conveyor; 12. Power distribution cabinet.
2. Paggawa prinsipyo ng gluten dryer
Ang wheat gluten ay ginawa mula sa wet gluten. Ang wet gluten ay naglalaman ng masyadong maraming tubig at may malakas na lagkit, kaya mahirap matuyo. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, hindi ka maaaring gumamit ng masyadong mataas na temperatura upang matuyo, dahil ang temperatura ay magiging masyadong mataas. Ang pagsira sa mga orihinal na katangian nito at pagbabawas ng reducibility nito, ang gluten powder na ginawa ay hindi makakamit ang rate ng pagsipsip ng tubig na 150%. Upang matugunan ng produkto ang pamantayan, ang paraan ng pagpapatuyo sa mababang temperatura ay dapat gamitin upang malutas ang problema. Ang buong sistema ng dryer ay isang cyclic drying method, na nangangahulugan na ang dry powder ay nire-recycle at na-screen, at ang mga hindi kwalipikadong materyales ay nire-recycle at pinatuyong. Kinakailangan ng system na ang temperatura ng tambutso ng gas ay hindi lalampas sa 55-65°C. Ang temperatura ng pagpapatuyo na ginagamit ng makinang ito ay 140 -160 ℃.
3. Mga tagubilin para sa paggamit ng gluten dryer
Mayroong maraming mga pamamaraan sa panahon ng pagpapatakbo ng gluten dryer. Magsimula tayo sa feed:
1. Bago magpakain, i-on ang drying fan upang ang temperatura ng mainit na hangin ay gumaganap ng isang preheating na papel sa buong sistema. Matapos maging matatag ang temperatura ng hot air furnace, suriin kung normal ang operasyon ng bawat bahagi ng makina. Pagkatapos makumpirma na ito ay normal, simulan ang loading machine. Magdagdag muna ng 300 kilo ng dry gluten para sa ilalim na sirkulasyon, pagkatapos ay magdagdag ng wet gluten sa wet at dry mixer. Ang wet gluten at dry gluten ay pinaghalo sa isang maluwag na estado sa pamamagitan ng dry at wet mixer, at pagkatapos ay awtomatikong pumasok sa feeding pipe at pumasok sa proseso ng pagpapatayo. Pagpapatuyo ng tore.
2. Matapos makapasok sa drying room, ito ay gumagamit ng centrifugal force upang patuloy na bumangga sa volute enclosure, durugin itong muli upang mas maging pino, at pagkatapos ay ipasok ang drying fan sa pamamagitan ng lifter.
3. Ang pinatuyong coarse gluten powder ay dapat na ma-screen, at ang fine powder na na-screen out ay maaaring ibenta bilang tapos na produkto. Ang magaspang na pulbos sa screen ay bumalik sa feeding pipe para sa sirkulasyon at pagpapatuyo muli.
4. Gamit ang proseso ng pagpapatuyo ng negatibong presyon, walang pagbabara ng mga materyales sa classifier at bag recycler. Isang maliit na halaga lamang ng pinong pulbos ang pumapasok sa recycler ng bag, na nagpapababa sa pagkarga ng bag ng filter at nagpapalawak ng ikot ng pagpapalit. Upang ganap na ma-recycle ang produkto, ang isang bag-type na pulse recycler ay idinisenyo. Kinokontrol ng pulse meter ang pagpasok ng naka-compress na hangin sa tuwing ilalabas ang dust bag. Ito ay sprayed isang beses bawat 5-10 segundo. Ang tuyong pulbos sa paligid ng bag ay nahuhulog sa ilalim ng tangke at nire-recycle sa bag sa pamamagitan ng saradong bentilador. .
4. Pag-iingat
1. Ang temperatura ng tambutso ng gas ay dapat na mahigpit na kinokontrol, 55-65 ℃.
2. Kapag naglo-load ng circulating system, ang tuyo at basa na mga materyales ay dapat na pantay na tugma, hindi sobra o masyadong maliit. Ang pagkabigong sumunod sa operasyon ay magdudulot ng kawalang-tatag sa system. Huwag ayusin ang bilis ng feeding machine pagkatapos na ito ay maging matatag.
3. Bigyang-pansin upang obserbahan kung ang mga motor ng bawat makina ay tumatakbo nang normal at makita ang kasalukuyang. Hindi sila dapat ma-overload.
4. Palitan ang langis ng makina at langis ng gear kapag tumatakbo na ang reducer ng makina sa loob ng 1-3 buwan, at magdagdag ng mantikilya sa mga bearings ng motor.
5. Kapag nagpapalit ng mga shift, dapat mapanatili ang kalinisan ng makina.
6. Ang mga operator sa bawat posisyon ay hindi pinapayagang umalis sa kanilang mga post nang walang pahintulot. Ang mga manggagawa na wala sa kanilang sariling posisyon ay hindi pinapayagang paandarin ang makina nang walang pinipili, at ang mga manggagawa ay hindi pinapayagang pakialaman ang power distribution cabinet. Dapat itong patakbuhin at ayusin ng mga elektrisyan, kung hindi, magaganap ang malalaking aksidente.
7. Ang natapos na gluten na harina pagkatapos ng pagpapatuyo ay hindi maaaring selyuhan kaagad. Dapat itong buksan upang payagan ang init na makatakas bago selyuhan. Kapag bumaba ang mga manggagawa sa trabaho, ang mga natapos na produkto ay ibinibigay sa bodega.
Oras ng post: Ene-24-2024
